自考在线职考小编为大家带来以下内容:
1、什么情况需要计算脚手架在层高超过2.2米的情况下需要计算脚手架。
计算脚手架面积,均按投影面积来计算,依附斜道不以面积计算,是按座计算,高度同外脚手架的高度计算,在没有施工组织设计或施工方案的情况下,按照实际搭设座数来计算。
垂直全封闭按封闭面实际满挂的垂直投影面积,以㎡来计算,围墙砌筑脚手架按砌筑里脚手架子目执行,而围墙脚手架高度按自然地坪到围墙顶面高度乘以围墙中心线计算,不扣除大门面积,不过独立柱的砌筑脚手架也不增加,围墙如果建在各段高度不同的地方时,应分别按各段围墙的垂直投影面积来计算。
(1)挡土墙监理实施细则扩展资料:
脚手架搭设注意事项:
1、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
2、当搭至有连墙点的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
3、对接扣件的开口要朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。
4、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
5、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
参考资料来源:网络-脚手架
参考资料来源:网络-脚手架结构计算及安全技术
参考资料来源:网络-计算
参考资料来源:网络-层高
2、挡土墙施工每层的支砌厚度是多少?规范要求的厚度?墙体每日连续砌筑高度不宜超过1.2m。分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝部位。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。干砌石、浆砌石挡土墙施工要求 一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》(修订本)、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。 1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件,在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计(含保证质量的技术措施),报送监理部批准。其内容如下: 1、工程概况;2、施工准备(包括材料供应、供电、供水等);3、施工布置(含布置图);4、质量检查措施(检查措施和质量管理体系);5、事故处理办法;6、单项进度计划;7、组织管理体系。 2.2在分部工程开工5天前,承包人应按设计要求,完成砂浆配合比试验,并向监理部提供一式三份试验成果,报监理部审核,试验中所有的材料质量应符合合同要求,且应与施工中使用的材料一致。三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石,其厚度应大于20cm,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质,砌体表面的石料必须平整。 3.2开挖后形成的砌体土基,必须清理表面的松散土,采用人工或机械夯实,基础经监理人员验收合格后才能砌筑。 3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料(水泥、砂、水)应符合施工规范规定,砂浆应符合施工详图的设计标号,砂浆必须搅拌均匀,一次拌料应在其凝结前使用完毕。 3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑,砌筑时,应先铺砂浆再砌筑,石块应分层压砌,上、下错缝、内外搭砌稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 3.3.3在铺砂浆前,石料应撒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm,较大的空隙应用碎石填塞。 3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上,砂浆必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。 3.3.5砂浆要求做到饱满,勾缝自然、匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。 3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15mm,竖缝20mm。 3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀,坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌,砾石垫层的粒径应大于50mm,含泥量小于5,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 3.4.2块石护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。 3.4.3块石砌体外露面的坡顶和侧面,应选用较整齐的石块砌筑平整。 3.4.4为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
3、挡土墙施工实施细则浆砌重力式挡土墙施工方案 一、准备工作:1、 基础开工前,向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告,经监理工程师批准后开工。2、 测量放样:按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。3、 施工现场用电采用发电机发电,施工用水采用现场修建临时蓄水池。4、 在现场设置“施工须知”牌,标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人;砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准,来指导施工。二、基坑开挖:1、 将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。2、 基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水井,以利于基底排水。3、 用挖机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,4、 以免机械扰动原状土或超挖。5、 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样、装模,用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求,应按监理工程师的指示处理。 三、施工工艺及流程图1、基底处理:该段挡墙K217+320-K217+371.81基底铺设50厘米厚碎石垫层,开挖基坑后,先对基底整平、夯实;再进行碎石填筑,碎石分层填筑压实,分层压实,压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。2、浆砌片石基础:开挖基坑及处理后,检验基底尺寸及标高,报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不小于150mm,基础与台身之间用石笋连接,以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青麻絮填塞。3、浆砌墙身:待基础砌筑后,进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑片石、块石,片石厚度不小于150mm,墙面采用块石镶面,块石厚度统一采用250mm,宽度为厚度的1.0~1.5倍,长度为厚度的1.5~3.0倍。在砌筑第一层时,湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线,内、外面线保证顺直整齐,外面逐层收坡,在施工过程中要经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑,2—3层为一个工作层,每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结,上下层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。石砌筑完成后进行勾缝,勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段位置应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致,相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后,加强养生。待其强度达到设计强度70%后,方可进行墙背回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。 4、每隔2-3米上下错列设置一个泻水孔,泻水孔采用ф60mmPVC管,墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。5、工期安排2005年9月5日~9月10日 基坑开挖和处理2005年9月11日~9月25日 基础砌筑2005年9月26日~10月20日 墙身砌筑6、机械设备安排 挖掘机1台( 神钢SK320)装载机1台(ZL50)砂浆搅拌机3台自卸汽车4台 施工工艺流程框图清理场地基坑放样监理检验 合格 基坑开挖基底处理监理检验 合格 砌筑片石基础 合格监理检验 合格 墙身放样 监理检验 合格 合格监理检验 合格 墙背回填验收四、工期保证措施:要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场,调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求,并检查工程完成情况,做到心中有数;分析查找完不成指标的原因,制定补救措施,并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实,不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度,克服拖拉作风,广开工作面实施平行流水作业,实现有序、均衡生产,抓好施工全过程管理,加强预见性,使计划安排切合实际,最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化,力求做到严格按施工计划施工,确保工期。 五、质量保证措施 1、、保证工程质量技术组织措施: (1)建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。 (2)加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。 2、主要分项工程质量控制点及具体措施: (1)认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控。 (2)搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。 (3)建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。 (4)施工员在所管理班组进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。 (5)各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程打好基础。 3、现场材料质量管理: (1)对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证,进场时做好进货检查、检验,对有二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。 (2)材料场场后,应在现场的指定地点堆放、分类存放,有防潮要求的应进入库房,并有具体的标识。(3)要求各施工班组加强试验检测工作,完善检测机构,按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验,做到取样有随机性、代表性、真实性,反映工程质量,以试验数据指导工作。 4、技术复核及隐蔽工程验收: (1)对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由技术员、质检员进行技术复核,并留下记录。 (2)所有隐藏工程记录,必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。5、质量管理目标 不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良品率100%。 六、安全保证措施:(1)建立健全安全文明奖罚制度,树文明施工之风,创安全生产之实。 (2)贯彻落实上级有关部门,有关安全生产,文明施工的管理规定,明确岗位职责,定期组织安全文明检查,对进场施工人员进行“三级”安全教育。(3)机械操作手必须经培训持证上岗,下班后不得赌博、酗酒,抓紧休息,严禁疲劳驾驶,尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥,以防被机械碰撞。(4)加强对施工用电的管理,临电全部采用三相五线制,对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接,严禁私拉电线,施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器,所有线路都必须安装空气保护关头,以防漏电能立即断开线路。(5)健全安全交底和安全验收制度,各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底,机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。(6)严禁在仓库等场所抽烟,尤其是易燃物附近严禁烟火;油罐必须远离生活区,并用砂子覆盖,树明显警示牌。(7)施工路段树立醒目标志牌或警示灯,或拉上隔离胶纸带,以防人穿行。(8)上班时必须穿戴相应的劳保用品,严禁穿拖鞋进入施工区。(9)组织有意义的文化体育活动,让职工有积极向上的文化生活情调;同时保持生活区清洁卫生,绿化生活区;工作区机械摆放整齐。七、水土保持与环境保护措施(1)加强对全体职工、民工的环保思想教育,重视环境保护,文明施工。(2)在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。(3)加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作,把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩,采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。(4)保护和改善施工现场的环境,防止水土流失,进行综合治理。(5)作好宣传教育工作,采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染,采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。(6)严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施,适当缩短其劳动时间。(7)污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣,垃圾要集中堆放,定期运到指定的垃圾场。(8)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。(9)工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。(10)施工过程中,避免破坏农田排灌系统,在与农田或城镇排水系统发生矛盾时,应埋设临时水管、挖临时水渠,保证排灌、排水系统不间断,竣工后及时清理恢复。(11)所有驻地用地,平整后铺石屑进行表处,防止灰尘飞扬,保持驻地周围的环境卫生。配备洒水车,对施工车辆经过的道路洒水去尘。(12)施工机械材料按规定地方摆放整齐,告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点,不污染周围环境。(13)机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木,施工完成后,清理好施工现场,恢复原来地貌。(14)施工取土场、弃土场要进行撒播草籽、植树等绿化处理,防止水土流失。八、 临时设施:1、 在挡土墙施工前先修筑施工便道,以保证交通顺畅,方便施工。2、 修建临时拌和场、各种材料的堆放地和水泥仓库以及民工工棚。
4、急!!!求挡土墙安全施工措施2、挡土墙施工方案 目 录 1. 编制依据…………………………………………………………………………1 2. 工程概况及主要工程量……………………………………………………1 3. 施工工序及主要施工方法…………………………………………………2 4. 施工技术措施………………………………………2 5. 雨季施工技术措施……………………………………………………11 6. 现场质量管理制度……………………………………………12 7. 现场HSE管理………………………………………………………13 8. 人员组织……………………………………………………………18 9. 劳动量用量计划………………………………………………………18 10. 施工计划………………………………………………………………19 11.主要工程量……………………………………………………………………19 12.主要材料、机具需用量计划……………………………………………………19 1. 编制依据 1.1. 设计资料 水工保护工程现场设计:气-B01024 水工保护工程现场设计通用施工图: 线——1792 线——1794 线——1795 线——1796 1.2. 标准、规范 GBJ202-83 《地基与基础工程施工及验收规范》 GB50203-98 《砌体工程施工及验收规范》 GB50026-93 《工程测量规范》 GBJ206-83 《木结构工程施工及验收规范》 JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规程》 2.工程概况及主要工程量 2.1.工程概况 本段线路西起********的****,东********交界处,线路起点测量桩号BI001(横坐标y=17651070.38,纵坐标x=4306681.26),终点测量桩号BJ001(横坐标y=17720225.57,纵坐标x=4258240.82),经线路调整,最终线路长度89.4008km。 本段线路沿线大部分为平原,主要包括冲积平原和冲积倾斜平原,低山丘陵区主要集中在BI018#桩~BI022#桩之间,主要以了高山为主。水工保护主要对河渠、冲沟穿越进行护坡、护岸,对较陡的山体做挡土墙和排水沟。对土坎、陡坡,设置了挡土墙;对于土体不稳定、受主体河流冲刷严重的的河岸,采取挡土墙的措施;对于水流平稳、冲刷很小的河岸或滩地,可采用浆砌片石护坡。对于粘性土河岸,采取分层夯实回填土措施(夯实系数一般为0.90);管线爬堤敷设时,迎水面一侧(或两侧),河堤采用浆砌片石护坡,对于原来就有毛石或水泥护砌的河渠,采取与原来护砌相同的方式恢复原貌;对于坡角大于15°的山体边坡每隔10m做挡土墙和排水沟。 2.2.目前主要工程量 水保构筑物名称 总工程量 单位 图 号 浆砌石护坡 180.5 m3 线-1795 混凝土连续覆盖层 52 m 线-1795 挡土坎 82 处 线-1795 排水沟 37 处 线-1795 浆砌片石过水面 1196.4 m3 注:表中所列为目前设计工程量 3.施工工序及主要施工方法 3.1.施工工序 3.2.施工方法 水工保护工程单体工程量小,同时为了避免损坏管体,施工采用人工开挖基坑槽,对石方地段,采取人工凿岩的方法开凿墙体嵌槽。基坑降水采用潜水泵,发电机现场发电,浆砌石人工砌筑,灰土现场支模。 4.施工技术措施 4.1.材料选用及技术要求 水工保护是线路工程防护设施,对管线使用过程中的保护具有重大意义,因此对水工保护用料技术要求非常严格,必须进行严格挑选验收。材料采购坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则,进场材料必须有材质证明书、合格证及相关证明,禁止不合格产品,无证产品进入施工现场。 4.1.1.砌筑石料 浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,对所用石料要进行抗压试验,极限抗压强度应在25Mpa以上,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度相不小于其厚度。片石应具有两个大致平行的面,其厚度不宜小于15cm,其中一条边长不小于30cm。西气东输水工保护用石料以块石为主,施工段石方区多为风化石,不满足水保砌筑技术要求,因此施工用石料要以购买为主,购买地点选在山丹县采石场,运距最近26Km,最远82公里,采用翻斗车拉运。 4.1. 2.砌筑砂浆 首先根据设计要求选用合格的砂料及水泥,砂浆拌制要使用自来水,用5T水罐车从山丹县城购买送至现场,平均运距38Km,严禁随地取用水沟内污水。 水泥用R425普通硅酸盐水泥,在山丹水泥厂购买,进场的水泥必须具备出厂合格证、试验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合标准规定,平均运距39Km。 砂采用水洗中(细)砂,由山丹沙场购买,砂石的力学性能等各项指标符合标准规定,才能投入使用,平均运距29Km。 施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以 5-10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。 水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握时,使用前复查试验,并按试验结果使用。 现场所用砂、水泥分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁,严禁混入泥土。 浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性,以确保砌体灰缝充分填满和压实。 现场简易检验方法为,用手捏成小团,以指封不出浆,松手后不松散为合格。 不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制,浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。 砌筑砂浆要定量分批做强度试验,最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时,均应另做试件一组,并以此作为衡量砂浆质量的依据。 4.1. 3.木板 木板选择因地而择,原则是必须是硬质木材,我们选择质地较好的松木,木材源自张掖市木材市场。 截水墙立板与墙体板连接采用刚钉。 木板泻水孔钻孔采用电钻,钻孔位置与木板连接缝要错开,间距200mm。 4.1. 4.砌筑灰土 西气东输水工灰土截水墙灰土采用3:7灰土,灰土拌制前,须对石灰、土、拌和水严格检查,取样检验,化验合格后方可进行灰土配制。 灰土拌制采用机械拌制,拌制要均匀,每批灰土要按比例抽样检查,保证含水率为最优含水率,现场以“手握成团,落地开花”检验为标准。 应采用分层夯实,以30cm一层为宜,压实系数≥0.94。 本标段水保多处于戈壁荒滩和石方地段,灰土拌制所用细土现场取土比较困难,必须向当地买土,根据于当地政府结合,选择山丹砖场取土坑作为取土地,采用翻斗车进行拉土,平均运距32km。 拌和水采用饮用水,用水罐车从山丹县城购买送至现场,平均运距运距38Km。 4.2.构筑物测量定位 仪器选择 一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。 参照点选择 构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。 放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。 4.3基坑槽开挖与防护 4.3.1基坑槽开挖 根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰放出基坑边线,然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏管线防腐层甚至管体,基坑槽一律采用人工开挖。本标段水工保护位置部分在石方山区及河谷地带,石方地段基坑槽拓宽、嵌槽开凿采用人工凿岩进行。 4.3.2基坑降水防护 山区地段邻近祁家店水库,部分地段基坑开挖时会有地下水汇集,因此基坑槽开挖时要随时采取降水措施,降水采用潜水泵降基坑内积水抽出排入预先挖好的会水沟,会水沟截面由会水沟排出。 4.4.浆砌石砌筑 4.4.1砌筑技术要求 浆砌石石墙采用交错组砌法,按石料形状挂双线分皮卧砌,第一层石块大面向下平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺稳定,分皮叠砌。 浆砌石应用铺浆浆法砌筑,灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般为20-30mm,铺浆厚度约40-60mm,较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中,不允许先填碎石在塞砂浆。 浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。 用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。 砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。 砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。 砌体砌筑一次性砌完,不允许随意留施工缝。 4.4.2单体砌筑措施 蓄水池 灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水,蓄水池大小根据本施工点灰土量大小而定,应充分满足用水量,蓄水坑内壁衬塑料布两层,塑料布大小要能够遮盖池顶,以防水的蒸发及杂物落入水池。 浆砌石护坡 西气东输水工保护中管线经由河边或冲沟处采取浆砌石护坡的形式,护坡砌筑采用块石。 护坡基槽人工开挖,基底素土夯实,密实系数达到0.9。 浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓,砂浆饱满。 砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝。 砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。 4.5.交工验收 4.5.1工程预验收前,承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。 4.5.2当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向业主或监理申请交工验收。 4.5.3承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理规定的期限内整改完,再次提出交工申请。 4.5.4交工资料由业主或监理组织验收,验收后办理交工资料交接手续。 5.雨季施工技术措施 5.1在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据施工实际情况,制定层层落实的具体办法和定期检查的制度,以利于雨季施工技术措施的落实。 5.2 根据现场布置实际情况,及时做好施工现场排水工作。 5.3 临时设施及现场施工设备的防护: 施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。 5.4 怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。 5.5 砌筑工程: 雨天施工砌筑工程时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 5.6 砂浆工程: 雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,因此,对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工,应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中,如雨量过大,运输设备及浇筑地点应有防雨措施,以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。 6.现场质量管理制度 6.1 质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。 6.2 现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。 6.3 每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。 6.4 项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。 6.5 现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。 6.6 项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。 7.现场HSE管理 7.1.施工现场 7.1.1施工现场平面布置符合有关安全卫生规定,机具摆放整齐有序,各种标志、标识正确醒目,达到文明施工标准。 7.1.2如出现危及或可能伤及人员的危险时,所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。 7.1.3任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用,直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。 7.1.4若现场发生事故,应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告,按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。 7.1.5施工现场主要道路应符合标准要求,特殊地况设盖板、安全护栏。 7.1.6施工现场根据消防要求配置消防设施和器具,保持消防通道畅通。 7.1.8晚上施工时,在获监理认可后,项目部提供具有足够照明强度的设备,确保安全生产。 7.1.9控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨棚或防雨罩,设漏电保护器以防漏电。 7.1.10作业现场应经常打扫并保持清洁,垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。 7.2施工人员 7.2.1熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务,熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。 7.2.2对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定,采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队伍中清除出去。 7.2.3施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品,检查作业场地、施工机具及设备的完好情况,记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。 7.2.4施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程,做到文明施工。 7.2.5施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料,不应在禁止烟火的场所吸烟。 7.2.6在施工区域应走指定通道,不应跨越危险区,不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。 7.2.7应注意各种安全标志,不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。 7.2.8发生事故应及时抢救人员、财产,保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。 7.3用电安全 7.3.1施工现场电气作业,由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查,发现问题立即整改。 7.3.2电气设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套,使用前必须对电气设备进行漏电试验。 7.3.3雨雪或潮湿天气,一般不在露天使用电气设备,必要时采取适当的安全用电措施。 7.3.4施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。 7.3.5施工现场的配电室应通风良好,并采取防止雨雪和动物入内的措施。 7.3.6用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。 7.3.7配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 7.4其它安全措施 7.4.1搬运石块时要注意配合,步调协调一致,互相用力均匀,保证安全。 7.4.2石笼制作时注意安全,绑扎铁丝时注意不要滑伤皮肤,钩破衣服。 7.4.3修筑施工便道应保证足够的宽度和强度,确保运输安全。 7.4.5人工开挖基槽时注意不要滑伤管子防腐层,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。 7.4.6修筑围堰导流时围堰应有足够的强度,防止被水冲垮。 7.4.7浆砌石护坡时应把坡上的石块清理干净,防止石块清理不净滑落伤人。 7.4.8搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁非岗位人员违章操作。 7.5水土保护措施 7.5.1进料便道、堆料场尽量利用施工作业带或已有的乡村砂石路等,没有植被的砂石场和植被已被破坏的场地。 7.5.2施工时采取适当措施保证现场道路、斜坡和其它对地面不会形成障碍,造成水灾,破坏植被。 7.5.3作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救,只要安全性和可施工性允许,平整场地的工作人员应尽量不破坏场地表面,不触及原有的根系,植物可以从地面切断,为以后重新萌芽生长创造条件。 7.5.4开挖管沟时要把表层土和底层土分开堆放,设置合适的沟渠排水和保持跨跃管沟的安全通道,以一种不影响其他土地使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。 7.5.5回填管沟时,应尽量作到恢复地表的原来形状,使表面能正常排水。 7.5.6下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配,保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。 7.5.7在回填堆放挖出的土壤时,不可把表层的草皮或表土除去。 7.5.8压实管沟中的回填土,压实程度要大体相当于施工前状态,以尽量减少下沉。在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时注意,必要时采取适当的措施,确保施工安全。 7.5.9在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查,如发现有动物,则应把它们弄出来,对于较大的动物,可在够壁挖一个斜坡,以便让它能够爬出来。 7.5.10取料场与任何水域保持最低限度的植被缓冲带。 7.5.11取料场扩展过程中移走的表土层必须适当堆放,采取措施防止水土流失,把侵蚀局限在取料场范围内,不得擅自扩大作业面。 7.5.12除了指定的料场,未经当地有关部门许可在施工中不能随意从河床或岸边倾倒或挖取卵石、采砂及废弃物。 7.5.13毁坏、迁移或清理树木、植被不得超过工程施工所需的范围,不得乱砍乱伐。 施工时临时加宽加固的道路,施工完毕应结合当地实际情况,对影响环境的予以恢复原貌。 7.5.14对于违反环保规章造成环境破坏,应立即报告项目监理,按照项目监理的指示负责清理、回收和(或)采取复原措施。地表径流向聚集,冲沟上部设置环向节流排水沟,边坡处沿管沟砌筑截水墙。 7.5.15稳定性差的冲沟边坡,软土地基采用浆砌条(块)石护坡。 7.5.16在河床开挖过程中,依据规范要求,在保证作业施工面的前提下,尽量减少河床生态环境的破坏。河床开挖施工完毕后,将阻碍行洪的杂物清除干净。 7.6 废物和生活垃圾处理 7.6.1保持作业带范围内不遗留施工产生的垃圾和碎片。 7.6.2工现场的食物垃圾应每天清楚掉。 7.6.3垃圾应运到施工场地以外适当的垃圾处理场妥善处理。 7.6.4不得将垃圾处理到沟渠里,表土或土堆上。 7.6.5清理人员收拾垃圾、碎片、切断的残枝和施工预料进行处理。把固体废料和垃圾(非生物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。 7.6.6把固体废料和垃圾(非尘物可降解的垃圾)收集起来在一个场外地点进行处理。 7.6.7各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。 7.6.8清理时被切断的树木可运出作业带范围或在作业带范围内进行切片、切碎、或堆在一个可接近的地方,可供公众加以利用。 7.7 应急急救 在水工保护开工(或施工作业)前,通过对风险和危害分析以及当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上,针对有毒蛇出没的环境、使用机械设备、发电机排水等危险因素,编制应急预案和应急程序,成立应急小组,准备应急物资,保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。 7.7.1触电救护 如电源开关在附近、应迅速关闭电源,否则用绝缘物体挑开电线或分离电器,使患者脱离电源; 呼吸停止者,立即进行人工呼吸; 心脏停跳者,进行胸外心脏按压; 送医院急救处理。 7.7.2机械伤救护 处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命,对呼吸、心跳停止的伤员,应就地立即进行复苏术。 治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤,应尽快止血或封闭胸部伤口; 治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员,必须用夹板固定伤肢,脊椎骨折须卧硬板床; 如动脉出血,要上止血带,每隔1小时放松一次,每次1—2分种,转运途中应保持呼吸道畅通; 送医院,预防感染,纠正电解质代谢失调,注射破伤风抗毒素。 7.7.3急性中毒救护 立即终止接触毒物,毒物由呼吸道或皮肤侵入时,要立即将病人撤离中毒现场,移到空气新鲜的地方,污染的衣服必须立即脱去,清洗接触部位的皮肤; 采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物; 清除皮肤上的毒物,脱去污染衣服,用大量温水清洗皮肤毛发; 清除眼内毒物,用清水彻底清洗; 清除伤口毒物; 使用解毒剂并送医院。 8.人员组织 9.劳动量用量计划 表.4 序号 工 种 人 数 序号 工 种 人 数 1 施工队长 3 5 测量工 6 2 技术员 3 6 力工 80 3 质检员 3 电工 3 3 HSE管理员 3 7 司机 6 4 瓦工 50 8 操作手 6 10.施工计划 计划于2003年8月1日开使进行水工保护施工,根据主管道施工速度,及时完成各段的水工保护工作。 11.主要材料、机具需用量计划 序号 设备及机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 单斗挖掘机 CAT320 台 3 基坑开挖、回填 2 装载机 ZL50 台 3 材料装载 3 自卸翻斗车 5t 台 4 运土 4 水罐车 5m3 辆 3 拉运水 5 油罐车 5m3 辆 现场加油 6 潜水泵 DN100 台 3 排水 7 发电机 3Kw 台 1 现场供电 8 灰土搅拌机 台 3 灰土搅拌 9 平板式打夯机 台 2 灰土夯实 10 橡胶水管 φ50 m 300 排水 11 电缆 m 345 排水用电 12 经纬仪 台 3 测量放线 13 全站仪 NTS-202 台 3 坐标定位 14 塑料布 m2 360 蓄水 3、钻孔灌注桩施工方案: http://www.baidu.com/s?tn=sitehao123&cl=3&rn=10&ct=0&lm=0&word=%D7%EA%BF%D7%B9%E0%D7%A2%D7%AE%CA%A9%B9%A4%B7%BD%B0%B8希望你满意
5、尾矿库工程需要哪些监理细则要看你的尾矿库图纸的设计内容,一般情况下钢筋工程监理细则、混凝土工程监理细则、挡土墙工程监理细则,等等
6、挡土墙施工每层的支砌厚度是多少?规范要求的厚度是多少?墙体每日连续砌筑高度不宜超过1.2m。分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝部位。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。干砌石、浆砌石挡土墙施工要求 一、总则1.1本细则依据工程施工合同文件以及GBJ14—66《砌体工程施工及验收规范》(修订本)、SL52—93《水利水电工程施工测量规范》等有关规程、规范编制。 1.2本细则适用于农发项目主体工程的浆砌石、干砌石挡土墙工程。二、申请控制2.1承包人应根据设计图纸、有关文件及地质条件,在开工前7天向监理部提交一式四份详细单项施工组织设计(含保证质量的技术措施),报送监理部批准。其内容如下: 1、工程概况;2、施工准备(包括材料供应、供电、供水等);3、施工布置(含布置图);4、质量检查措施(检查措施和质量管理体系);5、事故处理办法;6、单项进度计划;7、组织管理体系。 2.2在分部工程开工5天前,承包人应按设计要求,完成砂浆配合比试验,并向监理部提供一式三份试验成果,报监理部审核,试验中所有的材料质量应符合合同要求,且应与施工中使用的材料一致。三、施工过程控制3.1所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石,其厚度应大于20cm,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质,砌体表面的石料必须平整。 3.2开挖后形成的砌体土基,必须清理表面的松散土,采用人工或机械夯实,基础经监理人员验收合格后才能砌筑。 3.3浆砌石工程3.3.1砌筑所用砂浆材料(水泥、砂、水)应符合施工规范规定,砂浆应符合施工详图的设计标号,砂浆必须搅拌均匀,一次拌料应在其凝结前使用完毕。 3.3.2浆砌石体必须采用铺浆砌筑,砌筑时,应先铺砂浆再砌筑,石块应分层压砌,上、下错缝、内外搭砌稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2mm,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 3.3.3在铺砂浆前,石料应撒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度应一般为20—35mm,较大的空隙应用碎石填塞。 3.3.4所有的石块均放在新拌砂浆上,砂浆必须饱满,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌筑。 3.3.5砂浆要求做到饱满,勾缝自然、匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体面溅染的砂浆应清除干净。 3.3.6砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定,表面偏差在2m范围内不得大于30mm;砌缝宽度,平缝15mm,竖缝20mm。 3.4干砌石工程3.4.1干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚度为50100mm的砾石垫层。砂砾垫层厚度均匀,坡面上干砌石应以一层与一层错缝搭结方式铺砌,砾石垫层的粒径应大于50mm,含泥量小于5,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 3.4.2块石护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。 3.4.3块石砌体外露面的坡顶和侧面,应选用较整齐的石块砌筑平整。 3.4.4为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。
7、那个有挡土墙混凝土监理实施细则?支援兄弟一把,谢谢了。挡土墙施工监理实施细则一、监理依据在本驻地办监理范围内的挡土墙的施工监理应以下列文件为依据: 1、业主与承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》。 2、业主与监理单位之间的《监理委托合同》及《补遗书》。3、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》和有关试验规程。 4、本工程的《招标文件》有关章节。 5、本工程设计文件及有关设计技术联系单。 6、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》。 7、JTG E30-2005《公路工程水泥混凝土试验规程》。 8、业主和驻地办以及上级质检部门的各项通知等规定。 9、被批准的《施工组织设计》和《分项工程开工报告》。二、工程概况1、工程简介本工程为陕西安康公路发展项目安康至毛坝高速公路土建工程。JL7驻地办管辖项目位于大巴山区,线路沿任河河谷布设,为典型的“沿溪线”工程,标段主要工程有连拱隧道1座长317米;特大桥5座长10531.03米,大桥4座长1654.92米,中桥2座258.24米;变异Y型互通式立交1座桥长1926.998米,共计桥梁单幅长14371.188米,路基2613.5米,因此桥梁监理工作是难点和主导工程。2、地形、地质与地貌线路位于任河河谷,河谷为U形谷,河谷两侧山势陡峻,山体自然坡度25-50度。工程地质主要以板状泥灰岩、灰岩为主,局部为变质软岩夹硬质砂岩,地表岩石风化严重;任河河床中沉积有2-20米厚砂砾石、卵石,强度较低;沿线不良地质主要有滑坡、崩塌和构造破碎带等,其中以小型滑坡和崩塌较为发育,地质构造较为复杂。3、水文气象沿线地下水比较发育,类型主要有第四系松散层孔隙潜水和基岩裂隙水,水量比较丰富;水质属低矿化度软质水,适宜生产用水和生活用水,对混凝土无腐蚀性;项目区年降雨主要集中在7、8、9月份,年均降水量1130-1260mm,年均气温15℃,极端最低气温-7.6℃,极端最高气温42.3℃。项目沿线河流主要为任河,洪水期主要出现在7、8、9月份,水量充沛,水位变化大且迅速。项目上游有一小水库毛坝水库,水库蓄洪防洪能力不明显,主要用于蓄水发电,基本每天进行泄水发电,造成任河水位变化,给施工增大难度。三、分项工程开工前的准备工作1、检查承包人的临时建设、供水、供电、临时道路、施工场地平整等完成情况。2、导线点、水准点等施工控制桩已复测闭合,并经监理工程师检查验收。3、地面线复测已经由 监理工程师检查认定,工程数量已经由监理工程师审查批准。4、分项工程施工进度计划(施工组织设计)已经由监理工程师审查批准。5、现场管理人员和熟练工人已经落实,普通工人数能满足施工需要。6、材料供应已落实,能保证开工及施工连续进行;进场材料已经由监理工程师检查合格,供货质量有保证。7、用于分项工程的各种机械设备已落实,开工所需机械设备已经到位并经监理工程师检查符合要求。8、现场试验设备已经到齐,各种标准试验已经由监理工程师验证批准。9、设计图纸已经复核无误。10、环境保护及安全措施已经落实。四、片石混凝土挡土墙施工监理控制1、复核承包人的工程施工放样,检查片石及混凝土原材料质量。2、承台顶面与挡土墙结合部分应凿毛处理,凿毛时须凿除浮浆,直到密实混凝土,并经监理检查合格。3、挡土墙模板须使用大面积钢模板,模板必须平整,接缝严密、不漏浆,并有一定的强度和刚度,支撑牢固稳定。4、模板安装完毕,承包人自检合格后,监理工程师要复核其平面位置、断面尺寸,模板高度、泄水管预埋。5、C15混凝土必须使用强制式拌合机集中拌合,原材料质量及拌制过程须符合要求。6、混凝土浇筑过程中,监理工程师应进行全过程旁站,要求按设计和规范要求进行砼浇筑和片石投放。片石质量必须合格并在使用前洗净晾干。投放片石时,片石与模板间的距离不小于10cm,片石间的距离不小于20cm,片石投放量不大于25%。7、挡土墙沉降缝位置应符合设计要求,并与基础贯通、上下竖直。沉降缝处理必须符合设计要求和规范规定。8、混凝土必须及时覆盖,并洒水养生7d以上。9、挡土墙竖向需分段浇筑时,施工缝处理必须符合规范要求,并经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。五、浆砌片石挡土墙施工监理控制1、首先清理场地,进行施工放样,并经监理工程师复核。2、基坑开挖⑴采用机械开挖为主,辅以人工开挖清理槽底到设计基础底标高,不得超挖。坑槽应按要求留出工作面,槽壁放坡或支护应符合规范要求。⑵坑槽内合适位置设集水井,及时排除坑槽内积水。⑶监理工程师应监督承包人做基底承载力检测,经监理工程师同意后,方可进行基础工程施工。3、砌体施工:⑴检查石料的类别、强度、规格等应符合设计和规范要求;⑵砌筑砂浆及原材料质量符合标准及规范要求;砂浆拌合必须机拌,强度必须符合设计要求。⑶石料在使用前必须浇水湿润,应清除石料表面的泥土、水锈;⑷砌筑时必须两面立杆挂线,并经常校正标线,以保证砌体尺寸符合设计要求;⑸沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵坡按设计要求做成台阶。分段砌筑时,相邻段高差不宜超过1.2m;⑹砌筑基础的第一层时,如基底为基岩,应先将其表面清洗、湿润,然后坐浆砌筑;如基底为土质,则应直接坐浆砌筑;⑺砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层砌体,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块;⑻砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫并洒水湿润;⑼沉降缝的设置及处理应按设计及规范要求进行施工;⑽砌体咬合紧密,错缝搭接,砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞现象;⑾拌制砂浆应与砌筑进度相配合,随拌随用;⑿按设计要求和规范规定埋设泄水管。六、未尽事宜,应严格按设计(或变更文件)要求及施工技术规范执行。挡土墙施工控制要点一、片石砼挡土墙1、检查并复核承包人的施工放样,审查片石及砼原材料的质量检测报告。2、检查承台顶与挡土墙结合部分的凿毛情况。3、在模板安装过程中,就应检查模板的刚度、高度及平整度等,待模板安装结束承包人自检合格后,重新对模板的平面位置、高度、倾斜度、断面尺寸、支撑稳定性等进行复核检查。4、在施工开始前对用于挡土墙的片石质量、存量进行检查。在施工过程中严格控制片石投放数量和质量,要求严格按设计及规范要求进行施工。5、应重点控制砼配合比,尤以用水量、外加剂的加入量更为重要,现场监理应在浇筑现场抽查砼坍落度。6、砼浇筑时的浇筑工艺、振捣工艺是否符合规范和施工组织设计要求;浇筑过程中的安全措施是否到位等要监督检查并全过程旁站。7、检查挡土墙养生设施及保证措施,洒水覆盖养生时间不低于7天。8、监督审查沉降缝、施工缝的处理情况和质量保证措施。二、浆砌片石挡土墙1、检查并复核承包人的施工放样。2、审查片石、砂浆原材料质量检测报告。3、检查基底地质情况,并对承包人的基底承载力检测进行旁站,符合设计要求并经监理工程师同意后方可进行下道工序施工。4、砌块在使用前应浇水湿润,并清除表面泥土、水锈。5、砌筑第一层砌体时,如基底为基岩,应现先将其表面清洗、湿润,然后坐浆砌筑;如基底为土质,则应直接坐浆砌筑。6、砌体外露面应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备做勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平。7、各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。8、砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,需清扫和湿润新旧砌体接合面。9、浆砌片石应分层砌筑,宜以2-3层砌块组成一工作面,每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌体咬接;砌缝宽度一般不应大于40mm.10、沉降缝的施工,监理工程师要严格督促要求承包人按设计进行。砌体挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2平面位置(mm)50经纬仪:每20m检查墙顶外边线3点3顶面高程(mm)±20水准仪:每20m检查1点4竖直度或坡度(%)0.5吊垂线:每20m检查2点5△断面尺寸(mm)不小于设计尺量:每20m量2个断面6底面高程(mm)±50水准仪:每20m检查1点7表面平整度(mm)块石202m尺寸:每20m检查3处,每处检查竖直和墙身两个方向片石30混凝土块、料石10墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)±20尺量:检查3个断面3竖直度或坡度(%)0.3%H且不大于20吊垂线和经纬仪:测量2处4顶面高程(mm)±10水准仪:测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量:每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺:检查竖直、水平两个方向,每20m2测1处8预埋件位置(mm)符合设计规定,设计未规定时:10尺量:每件注:H为墩、台身高度。
8、高层建筑监理都需要做哪些监理实施细则?高层建筑监理需要做以下监理实施细则:一、监理工作的主要内容:工程建设监理是一种高智能的有偿技术服务,按照“公正、独立、自主”的原则开展工程建设监理工作,公平地维护建设单位与承建单位的合法权益。①协助建设单位与承建单位编写开工报告。②确认承建单位选择的分包单位。③审查承建单位提出的施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划,提出改进意见并监督检查其实施。④审查承建单位或建设单位提供的材料和设备清单及其所列的规格与质量;对工程用的主要材料、构件的出厂合格证、材质检验单等进行核定,防止不符合质量要求的材料用于工程。⑤检查工程进度和施工质量,进行中间及竣工验收,签认有关验收证书。⑥督促检查承建单位严格执行工程承包合同和工程技术标准。⑦监督检查工程的文明施工及安全防护措施。⑧根据工程承包合同的付款规定以及监理工程师对工程质量、数量的核定,签发付款凭证,工程竣工后,审查工程结算价款。⑨调解建设单位与承建单位之间的争议。 二、质量控制工作的实施要点:在质量控制的实施过程中,要求承包商推行全面质量管理,建立质量保证体系,做到开工有报告、施工有措施、技术有交底、定位有复查、材料设备有试验报告、隐蔽工程有记录、质量有自检专检、交工资料。按具体工程具体细化如下:桩基工程及支护工程(1)对桩位测放要全数检验,确保桩位准确。(2)在工程桩施工前必须进行成桩工艺试验,数量不少于3根, 试成桩时应详细记录(3)做好桩基检测及验收工作。(4)监理进场后要深入了解地质及周边环境,着重抓好方案的评审、设计、施工方案及施工过程质量控制几个环节,确保基坑支护的安全。具体应注意以下几点:a.深入了解基坑的地质情况及地下管线等周边环境,针对具体情况制定具体对策,如粉砂、粉土层的动水压力控制等。b.协助业主组织并参与基坑支护工程方案评审,优选基坑支护施工单位,支护方案要注意坑中坑的处理,事先处理不当将会加大后期处理费用,且会影响工期。c.对基坑支护桩和防水帷幕的施工要合理组织,使相邻桩间歇时间满足工艺要求,严禁出现硬接头。d.要注意基坑变形的“中边效应”。e.钢支撑必须由专业施工队伍按设计图纸施工,监理工程师应严格按照《GB50205-95钢结构工程施工及验收规程》及其它有关规范规程认真执行。f.支撑与拆撑(换撑)必须认真研究方案,结合土建施工情况进行合理的拆撑,绝不可盲目拆撑。g.土方开挖应坚持“安全第一、事前控制、预防为主”的原则。严格进行分层开挖,严禁基坑周围出现“超载”。利用监测信息指导施工,防止事故的发生。h.基坑监测土方开挖前必须落实基坑监测工作,对协同施工的土方开挖单位、钢支撑单位、土建施工单位、降水单位等事先召开安全协调会议,在深基坑安全过程严格要求按有关规范规程进行施工,为不让某一环节出现错误,应统一指挥,协调一致。土方工程及底板垫层施工(1)基坑土方开挖前,施工单位须作出土方开挖方案报建设单位、监理单位同意后,方可实施。(2) 基坑挖土应采用分层、均匀对称原则,依次开挖。严禁一次挖到底和超挖;可适当放坡开挖。晚间施工适应设置危险警示。(3)基坑开挖过程中,对工程桩应严加保护,不得碰撞损坏。(4)土方挖至基底时,须留200-300mm土层由人工修整至设计标高,并报监理进行验收。人工修整至设计标高后,可分块分区,及时完成垫层浇捣工作。(5)在出入口地下管线处铺垫20mm厚的钢板,以保护地下管线,运输汽车一律避开地下管线行驶。(6)基坑内临时排水明沟的坡度,临时加固措施得当。(7)集水井降水时,应保持开挖边坡的稳定性,排水明沟底、井底有一定的深差,集水井应与基础底边有一定距离,在防止地基结构遭受破坏的同时应防止流砂和渗流现象,并有相应的安全措施。(8)对桩基工程按隐蔽工程处理,在没完成隐蔽工程验收之前除在挖土过程中及时破桩头外,不得进行下道工序。(9)基坑开挖完成后,工程桩施工单位必须及时对工程桩进行轴线复测,检查桩位偏离情况,并作出桩位实际偏差值平面图,作为工程桩竣工验收移交的必备资料。(10)开挖的基坑周围应设置防护栏杆。(11)垫层施工前应加强基坑排水,以保持施工区段的土层基本干燥。(12)垫层用碎石级配应良好,不得含有杂草、垃圾等有机物,垫层应均匀铺设。(13)砼用原材料进场后,施工单位在自检合格及监理抽检合格后方可使用。不合格的原材料一经确认,必须运出施工现场。(14)垫层砼浇捣时,砼倾落的自由高度不应超过2m,并应保持基面无积水及杂物,砼振捣要密实,施工缝处理及养护应符合施工规范要求。底板施工应在垫层砼达到一定强度后方可进行。模板工程(1)底板、侧墙、顶板模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。施工单位在模板施工前要对模板工程及支撑体系进行设计、验算,并报建设单位及监理公司审查,经监理签认后,方可进行下一道工序。(2)底板砼若用砖胎侧模,则砌筑材料和砌体质量应符合有关施工规范定,砖模内侧粉15厚1:3水泥砂浆面层,以防渗水,漏浆。砖模应保证有足够刚度。(3) 梁、板起拱高度应符合设计或规范要求。(4) 模板工程安装完毕后,施工单位应先进行自检。合格后书面报监理公司验收,并由监理工程师签认后,方可进行下道工序施工。(5) 模板与砼接触面要清除干净并涂刷脱模剂,拆模时间应符合规范规定,并应按顺序分段拆除。严禁猛撬、硬砸和大面积拉脱。(6)模板安装中,设计上预留孔洞和予埋件不得遗漏,模板安装与予埋件、予留孔洞的允许偏差见表2。4、钢筋工程(1)钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求及有关 标准的规定。(2)钢筋下料加工前,施工单位应将各种规定的钢筋试验报告和钢材质保书送交监理公司,监理必须进行抽检,符合要求后方准下料、施工。(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、焊接质量、标准质量等必须符合设计要求和施工验收规范规定。工程桩锚固钢筋必须满足设计要求。(4)底板及顶板上层钢筋支架应设置牢固,支架底及下层钢筋的保护层必须有可靠保证。(5)钢筋工程安装完毕后,施工单位应先自检合格后,于24小时内书面报监理公司进行隐蔽工程验收。在监理工程师验收合格签认后,方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收中应加强对予埋件及予留洞的检查,确保准确无误,防止遗漏。
9、(旁站监理细则或方案),比如什么情况下须编制。编制包括那些内容、须要谁审核等。有没有相关的规范规定。看你所在地相关部门的要求,一般情况下只要是隐蔽项目都需做旁站的,包括土方回填、柱梁节点钢筋、砼浇筑、防水、保温以及水电等相关隐蔽工程均需做旁站记录。《旁站监理细则》由专监编制,总监审批。
自考在线(ks.zikaoonline.com)提供网上报名系统入口及报考时间,专升本,学历提升,一建,二建,会计,考研,公务员,事业编制,从业资格,历年真题下载,模拟试题,课程,政策等服务。